水性醇酸漆喷涂农用车零部件的过程

水性醇酸漆喷涂农用车零部件的过程

水性醇酸漆是一种改性醇酸涂料，人们将具有较强耐腐蚀性、耐酸碱性和耐水性的树脂作为改性剂，再加入填料等助剂。改性水性醇酸漆具有附着力好、防锈能力强、耐湿性好等优点，广泛应用于农用车、卡车、汽车、桥梁、铁路、起重设备和铁塔等行业，它在不同行业的涂装工艺不同，下面一起以农用车为例来了解其涂装工艺。

在使用水性醇酸漆之前，需要先对农用车零部件进行表面处理，确保其光滑无杂质。其次要用5~20%的清水与涂料混合，搅拌均匀，使粘度在40~60S之间，并且用80~120目的滤网进行过滤，放在一旁待用。农用车生产厂家可以采用刷涂、辊涂、喷涂和浸涂等涂装工艺，不过水性涂料厂家推荐使用喷涂。需要将农用车零部件用工具悬挂起来，然后将调好的水性醇酸漆加入喷枪，将喷枪压力控制在0.2-0.4Mpa之间，采用自上而下和由内到外的喷涂方法。

一般水性醇酸漆可在室温下干燥和低温烘烤，农用车生产厂家可根据自身情况选择合适的干燥方法。如采用低温烘烤，需等待10分钟流平时间，然后放入烘房约15分钟。这种干燥方法速度很快，但需要设置烘干室，成本较高。如果采用自然干燥方式，一般需要12小时水性醇酸漆才能干燥。这种干燥过程较慢，但更经济。